Grafit ısı eşanjörünün bakımı

Hava soğuk ve dondurucu olduğunda, yoğun kar yağışı geldiğinde, kullanılan grafit eşanjör ekipmanının ısı transfer kapasitesinin düştüğü tespit edilirse bakım için durdurulmalıdır. Ekipman ciddi şekilde kirlenmişse, temizlemek için uygun kimyasal yöntemler kullanılabilir;iTıkanırsa, ısıtılabilir ve temizlik için eritilebilir. Mekanik yöntemlerin kullanılması kesinlikle yasaktır. Derhal durdurulmalı ve içeride kalan soğuk ve ısı taşıyıcılar boşaltılmalıdır. Kristalleri (veya çökeltileri) çözebilen ve grafit bileşenlere zarar vermeyen daldırma sıvısı (veya sıcak su), boyuna delikleri yukarıdan aşağıya doğru temizler. Ekipmana zarar vermemek için sıcaklığın aniden artırılması kesinlikle yasaktır.

Isı eşanjörleri için planlı bakım, kapanma kazalarının meydana gelmemesi için çok önemlidir. Bakım için kapatmalar planlanırken, sistemdeki kalsiyum klorür çözeltisi önce sistemin en alt kısmından salınır ve geri kazanılır, ardından sisteme ısı eklenir. Grafit ısı eşanjörü, sirkülasyon pompasından su ile yıkanır ve işlem, grafit ısı eşanjörü temiz su salana kadar en az iki kez gerçekleştirilir.

Taşınan ortamın basıncı grafit eşanjör ekipmanının çalışma basıncını aştığında, ortamın girişine bir dekompresyon cihazı takılmalı ve üretim ve çalıştırmadan önce bakım yapılmalıdır: yağmurlu ve karlı havalarda çalıştırma ve durdurma arasındaki sıcaklık farkı termal genleşme ve büzülmeye neden olur. Grafit ısı eşanjörünün baskı yayı, üretim ve çalıştırmadan önce basınçlandırılmalı ve hapsedilmelidir. Isı eşanjörünün üst kısmındaki her bir basınç yayının boyutu, ısı eşanjörünün iç ve dış contalarının sızmasını önlemek ve başlatma işleminin başarı oranını sağlamak için 140 mm'ye ulaşmalıdır.

https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-machined-products/graphite-tube-for-heat-exchanger.html