Grafit ısı eşanjörünün çalışması

Grafit ısı eşanjörlerinin kullanımında dikkat edilmesi gereken hususlar

Dış kuvvetin grafit ekipman üzerindeki etkisine dikkat edin. Grafitin fiziksel özellikleri, özellikle katmanlar arasındaki zayıf kesme performansını belirler, dış kuvvetler tarafından hasar görmesi çok kolaydır, bu nedenle grafit ısı eşanjörünün montajı ve günlük bakımı sürecinde, dış kaynaklı hasara özel dikkat gösterilmelidir. kuvvetler. Grafit ekipmanı kaldırırken, grafit ısı eşanjörü üzerindeki dış kuvvetin etkisini azaltmak için mümkün olduğunca sorunsuz bir şekilde kaldırmalı, ekipmanın kuvvetini tek tip tutmalı, kaldırmalı ve kaldırma için rüzgar veya esinti seçmemeli, hızlanmamalıyız. Grafit ısı eşanjörü monte edildikten sonra, borulamak ve sıkmak gerekir. Borulama sürecinde, montaj hataları mümkün olduğunca azaltılmalı ve titreşim ve termal genleşme ve büzülmeden kaynaklanan stresi azaltmak için grafit ısı eşanjörünün temas ucuna kompansatörler takılmalıdır. Grafit ısı eşanjörünün flanşını sıkarken, aşırı veya eşit olmayan kuvveti önlemek için teknik belgelerin gerektirdiği tork boyutuna tam olarak uygun olarak bir tork anahtarı ile çapraz olarak sıkılmalıdır.

Grafit ısı eşanjörü için kullanılan soğutma sıvısı mümkün olduğu kadar sert olmalıdır. Grafit eşanjör, özel yapısı nedeniyle yüksek soğutma ortamı ihtiyacına sahiptir. Soğutma ortamının memeden dışarı atılması sürecinde, grafit ısı eşanjörü buharlaşma yoluyla çok fazla ısı alır ve soğutma rolü oynar. Buharlaşma kaçınılmaz olarak soğutma ortamının aşırı doygunluğuna yol açacaktır. Soğutma ortamının sertliği daha yüksekse, kaçınılmaz olarak büyük miktarda tuz çökelmesine yol açacaktır. Grafit ısı eşanjörünün nozulu sadece 2 mm boyutunda olduğundan, sürekli olarak çökelen tuz memeyi tıkayacak, grafit ısı eşanjörünün çalışma verimliliğini azaltacak ve kademeli olarak etkileyecek ve sonunda grafit ısı eşanjörü çıkış sıcaklığı nedeniyle çalışmayı durduracaktır. çok yüksek ve grafit ısı eşanjörüne zarar verir. Endüstriyel kimyasal üretiminde genellikle soğutma ortamı olarak suyu seçeriz, bu nedenle kullanılan soğutma sıvısının sertliği çok düşük olmalı, özellikle kalsiyum ve magnezyum iyonlarının konsantrasyonu mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Pek çok uygulama sonucunda ısı eşanjörünün soğutma ortamı olarak demineralize suyu seçtik ve grafit ısı eşanjörünün temizleme döngüsünü mümkün olduğunca uzatmak için soğutma ortamını zayıf asidik tuttuk.

Mümkün olduğunca az demineralize su kullanın. Demineralize suyun üretim maliyetinin yüksek olması nedeniyle günlük kullanımda kullanımını mümkün olduğunca azaltmaya çalışmalıyız. Soğutma ortamının hareketi sırasında kendi sıcaklığı kademeli olarak artacak ve ısıl işlem verimliliği kademeli olarak azalacaktır. Artan sıcaklığın azalan ısıl işlem verimliliği üzerindeki etkisini telafi etmek için soğutma sıvısını her zaman taşma durumunda tutarız. Sıvı seviyesinin ve su ikmalinin birbirine kenetlenme etkisi sayesinde, soğutma sıvısının alt sıcaklıkta ikmal edilmesiyle yukarıda belirtilen olumsuz etkiler ortadan kaldırılabilir. Tüm sistem bir soğutma cihazı ve bir gaz yıkama cihazı içerdiğinden ve gaz yıkama cihazı yüksek su kalitesi gerektirmediğinden, demineralize soğutma sıvısını yenilemekten özel olarak sorumlu olan ayrı bir soğutma sıvısı sirkülasyon suyu deposu kurduk. Ekonomik yatırımı daha iyi hale getirin.

Grafit ısı eşanjörlerini temizleme adımları ve temizleme sıvısı seçimi. Grafit ısı eşanjörünü uzun süre kullandıktan sonra, grafit ısı eşanjörünün memesi kısmen tıkanacaktır. Bu nedenle, üretim kapatma ve bakım zamanlamasına göre temizlenmelidir. Spesifik temizleme yöntemi, destekleyici boru hatları ve ekipmanın malzeme özellikleri ile birlikte belirlenmelidir. Bu sistemin su depolama tankının malzemesi FRP, pompası PVDF astarlı, boru ve vanaların tamamı PP'den imal edilmiştir. Bu nedenle temizleme sıvısı olarak yüzde 5 konsantrasyonda hidroklorik asit seçiyoruz. İlk olarak, hidroklorik asit sıvısının sıvı seviyesinin pompa girişinden daha yüksek olmasını sağlamak ve aynı zamanda düşük sıvı seviyesi kilitleme cihazını serbest bırakmak için sirkülasyon suyu deposuna yüzde 5 hidroklorik asit sıvısı ekliyoruz. Ardından, tampon tankını boşaltın ve sirkülasyon pompasını yaklaşık 5 dakika çalıştırın. Hidroklorik asit temizleme işleminde debimetrenin okumasına dikkatle uyulmalıdır. Akış ölçerin okuması tasarım akışıyla tutarlı olduğunda pompa durdurulabilir. Daha sonra, hidroklorik asit sıvısı boşaltıldı ve pH değeri yaklaşık 6'ya dönene kadar tekrarlanan temizlik için düşük sertlikte su ilave edildi. Son olarak, orijinal zincir sinyalini geri yükleyin, demineralize su ekleyin ve ekipmanı yeniden kullanın.

Acil durumlar için acil önlemler düşünülmelidir. Acil bir durum nedeniyle tesisin tamamı kapatıldığında, grafit ısı eşanjörü ile birlikte kullanılacak acil durum önlemleri bulunmalıdır. Grafit ısı eşanjörünün giriş sıcaklığı 600 olduğundandereceC, çıkış sıcaklığı 70'den düşük olmalıdırdereceC. Ani bir durumda, ön termal oksitleyici hemen durur, ancak kalan ısı açığa çıkar. Tüm ekipman setinin güvenli kullanımını sağlamak için, bir acil durum su tankı ile donatılmalı ve artık ısıyı ortadan kaldırmak için yeterli demineralize su depolamalı ve gizli tehlikeleri ortadan kaldırmak için kendi kendine sağlanan jeneratörle işbirliği yapmalıyız.

Soğutucunun grafit ekipmana ilk girişinin etkisi azaltılmalıdır. Grafit malzemenin darbe direnci zayıftır, bu nedenle soğutma ortamı grafit ısı eşanjörüne ilk kez girdiğinde ekipman üzerindeki darbe kuvvetini azaltmak için tampon tankıyla paralel olarak birlikte çalışması gerekir.

Soğutucu sirkülasyon pompası kullanılmalı ve beklemede olmalıdır. Dolaşımdaki soğutma sıcaklığı nispeten yüksektir, genellikle yaklaşık 60°C'de tutulur.derece. Pompanın stabilitesi de çok yüksektir, ısı eşanjörünün normal çalışmasını sağlamak için sirkülasyon pompası tasarım akışını sağlamak için stabil olmalıdır. Son olarak, daha sonraki bakım ve hızlı acil durum müdahalesi için, gereksiz kapatma ve üretim kayıplarını azaltmak için genellikle bir kullanım ve bir yedek pompa kurarız.

https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-machined-products/graphite-tube-for-heat-exchanger.html