grafit kristalleştirici
Mar 11, 2022
Yatay sürekli döküm üretim ekipmanının tanıtımı, ülkemin bakır alaşımlı yatay sürekli döküm teknolojisinin ve bakır şerit basınçlı işleme teknolojisinin gelişimini büyük ölçüde teşvik etti. Yatay sürekli dökümde, kalıp teknolojisi sürekli döküm üretiminin anahtarıdır ve grafit malzeme yatay sürekli dökümün anahtarıdır. Bu nedenle, grafitin özelliklerinin anlaşılması ve sürekli döküm işleminde grafit kalıbı etkileyen çeşitli faktörlerin derinlemesine analizi, grafit kullanımı, tüketimin azaltılması ve maliyetlerin düşürülmesi için çok önemlidir.
Grafit aşağıdaki özelliklere sahiptir ve yatay sürekli dökümün maçalarından biri olan kalıpta yaygın olarak kullanılır.
(1) Yüksek sıcaklık dayanımı: Grafitin erime noktası 3850±50 derece ve kaynama noktası 4250 derecedir. Ultra yüksek bir ark tarafından yakılsa bile ağırlık kaybı çok küçüktür ve termal genleşme katsayısı da küçüktür. Grafitin mukavemeti artan sıcaklıkla artar ve 2000 derecede grafitin mukavemeti iki katına çıkar.
(2) Elektriksel ve termal iletkenlik: Grafitin elektrik iletkenliği, sıradan metal olmayanlarınkinden iki kat daha yüksektir. Termal iletkenlik çelik, demir ve kurşun gibi metal malzemelerinkini aşar ve sıcaklığın artmasıyla termal iletkenlik azalır. Aşırı yüksek sıcaklıklarda bile grafit bir yalıtkandır.
(3) Kayganlık: Grafitin yağlama performansı, grafit pullarının boyutuna bağlıdır. Pullar ne kadar büyük olursa, sürtünme katsayısı o kadar küçük ve yağlama performansı o kadar iyi olur.
(4) Kimyasal kararlılık: Grafit, oda sıcaklığında iyi bir kimyasal kararlılığa sahiptir ve asit, alkali ve organik solvent korozyonuna karşı dirençlidir.
(5) Plastisite: Grafit iyi tokluğa sahiptir ve çok ince levhalar halinde yuvarlanabilir.
(6) Termal şok direnci: Grafit yüksek sıcaklıkta kullanıldığında, ciddi sıcaklık değişikliklerine zarar vermeden dayanabilir. Sıcaklık aniden değiştiğinde grafitin hacmi çok az değişir ve çatlaklar oluşmaz.
Grafit kristalleştirici, kullanım sırasında her zaman yüksek sıcaklıktaki bakır suya daldırılır ve bakır sıvısındaki çeşitli metal ve metal olmayan oksitler ve gazlarla temas halindedir. Metal sıvı ve çökeltiler grafit kalıbın yüzeyine yapışır ve dökümün pürüzlü yüzeyi grafit kalıbın ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Grafit kalıp, büyük mekanik stres ve termal stres altında sabit bir şekil korumalıdır. Boyut ve performans, iyi kalite ve hizmet ömrü sağlar. Bu nedenle, yüksek mukavemet, yüksek yoğunluk, yüksek saflık, yüksek aşınma direnci, izotropi, yüksek sıcaklık darbe direnci ve çatlama olmaması gereklidir. SHJ tarafından üretilen küçük boyutlu yüksek saflıkta, yüksek mukavemetli, yüksek yoğunluklu, ince taneli grafit, iyi şerit kalitesi elde edebilen ve normal sürekli yatay üretimi sağlayan yatay sürekli döküm grafit kalıplarının üretimi için çok uygundur. grafit kristalleştiricinin sık sık değiştirilmesine gerek kalmadan sürekli döküm.
